DN500黑夾克聚氨酯采暖保溫管定制

預制直埋聚氨酯保溫管在是地底下保溫管道中不可短少的保溫管，一切在地下的保溫管都規(guī)劃到防腐防潮以及保溫這三個特色，預制直埋聚氨酯保溫管使用壽命下降的原因主要是保溫層偏離中心，即預制直埋聚氨酯保溫管保溫層與鋼管的中心沒在一個點上，形成了保溫層的厚薄不均勻，嚴重的話會使外層塑料發(fā)生軟化而容易被損壞。使用不當而遭受破壞，在運輸和安裝時容易受到損傷，在埋地后距地面的深度不夠或上部的土壤及道路過于柔軟，造成了載重車輛的碾壓后被損壞。

聚氨酯保溫管是由內(nèi)鋼管、發(fā)泡保溫管層及聚乙烯外護管組合而成的保溫管道，跟著聚氨酯保溫管越來越遭到熱源運送工程的喜愛，市場上出產(chǎn)聚氨酯直埋保溫管的廠商也越來越多，而聚氨酯直埋保溫管厚度的標準，市場上也是各不相同，30mm厚度的標準聚氨酯保溫管與非標比較，大大提升了熱源運送工程的熱源保溫作用與外護管防腐作用。

聚氨酯保溫管的普及率仍是蠻高的，它的優(yōu)勢是穩(wěn)定性強，且經(jīng)濟、本錢低，在運用的過程中更環(huán)保更節(jié)能，不過依照其功能進行劃分的話，與其他的保溫管的區(qū)別仍是十分顯著的，咱們在這方面需求注意其保溫質(zhì)量，并且關于其他的功能來說，也是為關鍵的，比如防水防潮，防腐蝕等等。

我們的直埋保溫管產(chǎn)品具有的特點如下:

1>用鋼管做外保護層，具有強度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理。

2>滾動支持結(jié)構(gòu)設計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其勘學分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。

3>真空層杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、極大地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8一13°c。

4>抽真空裝置解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。

5>抽真空裝置解訣了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50一60m，必須設置一對排潮管的問題，極大地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m.

聚氨酯保溫管作為管道中的管材，是建筑行業(yè)中不可少的保溫材料，管道建設飛速發(fā)展，人們對于管道的保溫建材非常重視，聚氨酯保溫管也在近幾年得到了廣泛的應用和普及，因此聚氨酯保溫管的價格也在飛速增長。

聚氨酯保溫管之所以能夠成為市場銷量好的建筑保溫管材，必須滿足以下幾個基本條件:

1、作為保溫材料，聚氨酯管的保溫性能優(yōu)良，并且要符合國家的標準。

2、其次聚氨酯管要符合建筑消防安全標準，防火等級要滿足要求，達到良好的防火效果。

3、此外由于聚氨酯管多用于管道中，所以防水性能要好，具有不吸水的特性，保證不會發(fā)生漏水現(xiàn)象。之后聚氨酯管屬于直埋管材，必須持久耐用，不易老化，不會經(jīng)常維修，保證建筑保溫的耐久性。

4、后聚氨酯管不僅要施工便利，體現(xiàn)現(xiàn)代化特點，同時還能保證成本低廉，符合社會節(jié)約資源的要求。

聚氨酯保溫管具有以下特點:

1,規(guī)格齊全的管材及配件，滿足各種工程需要;

2,該管材有很好的韌性、氣密性和抗老化性能，適于壓力流雨水系統(tǒng)應用;

3,管材有較強的抗沖擊性,耐熱耐磨及耐酸堿腐蝕性;

4,管材彈性模量小，可吸收管內(nèi)水流噪音;

5,管材比重小、重量輕，便于運輸和安裝;

6,采用熱熔、電熔連接，系統(tǒng)安全可靠無滲漏;使用壽命長，可達50年;

7,根據(jù)項目系統(tǒng)的要求，可采用不同壓力；

8,管材。免管材被吸扁、變型的情況出現(xiàn);

DN500黑夾克聚氨酯采暖保溫管定制

9,采用線膨脹系數(shù)為0.2mm/m℃以內(nèi)的管材，使其受溫度變化引起的伸縮率在1%范圍內(nèi);

10,無需設置伸縮節(jié)，避免系統(tǒng)漏氣。我公司根據(jù)線脹系數(shù)，溫度應力和管材強度等因素設計開發(fā)了懸吊裝置來消除溫差帶來的伸縮。

這種保溫管在使用過程中還能夠?qū)崿F(xiàn)熱損耗低的特點，這樣不僅可以實現(xiàn)節(jié)省能源目的，而且這種管材在使用過程中還能起到絕緣性好，使用壽命長的特點。在一些日常運送流動性介質(zhì)的工程中，很多工程喜歡使用這種類型的管材，這主要是因為使用這種管材在施工過程中可以實現(xiàn)施工快的特點，使用這種管材還能實現(xiàn)占地少，也能起到保護環(huán)境資源的特點。

聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡主要優(yōu)點

（1）保溫性能

導熱系數(shù)可達到80毫米厚的EPS/XPS;90毫米厚的礦物棉;760毫米厚的混凝土結(jié)構(gòu)。

（2）力學性能優(yōu)良

噴涂聚氨酯硬泡與基層墻體表面粘結(jié)牢固，能在較寬溫度范圍和較高濕度條件下抵御承受風力、自重及撞擊等各種負載時，聚氨酯保溫層與基層不合產(chǎn)生起鼓而分離。尺寸穩(wěn)定性小于1%，延伸率大于5%，具有一定的韌性，不易產(chǎn)生開裂。現(xiàn)象耐沖擊性能優(yōu)良，與其它保溫材料相比具有較強的抵抗外力的能力。

（3）防水性能良好

聚氨酯硬泡呈閉孔結(jié)構(gòu)，閉孔率高達95%以上，具有優(yōu)良的防水、隔氣性能。能阻隔水及水蒸汽滲透，使墻體保持一個良好的穩(wěn)定的絕熱狀態(tài)，這是目前其它保溫材料很難實現(xiàn)的。

聚氨酯保溫的范圍是-50℃ ~150℃。而小區(qū)空調(diào)輸送冷空氣一般在十幾度左右，預制聚氨酯保溫管可以有效的隔絕內(nèi)外部氣體溫度交換，所以可以使用預制聚氨酯保溫管來鋪設管道。輸冷氣管道會產(chǎn)生一定的凝結(jié)水，小區(qū)供冷管道一般鋪設在各個樓層之間，為防止發(fā)生滲漏，也需要具有一定的防水性和抗腐蝕性。預制聚氨酯保溫管本身就具有良好的防水性，而且內(nèi)部鋼管經(jīng)過特殊處理也可以防止水腐蝕。

加工過程中，加工溫度的控制是一個關鍵，還有一定要注意的是坯料加熱要均勻。穿孔對質(zhì)量影響很大，坯料的穿孔溫度根據(jù)材質(zhì)不同而有所不同，一般都在1200℃左右。聚氨酯保溫管的生產(chǎn)過程比較緩慢，加熱操作尤其需要耐心。因為，如果加熱操作不合規(guī)范，在管坯內(nèi)表面或者外表面上出現(xiàn)裂紋、折疊及偏心等，只會制造出廢品、次品。

現(xiàn)在在我們生活周圍都能看到保溫管的身影，這種材料主要使用在一些液體、氣體或者其他介質(zhì)的流動性物體的運輸領域中，特別是在城市供水，冬天供暖的項目中，這種材料有非常多的使用價值。而且現(xiàn)在人們對于城市生活水平的不斷提高，空調(diào)設備、寫字樓里面的中央空調(diào)都是使用這種設備來實現(xiàn)設備工作過程中液體、提起的輸送工作。還有現(xiàn)在城市中提倡節(jié)能環(huán)保，更清潔的天然氣或者煤氣逐漸在替代煤炭的城市生活，這樣這些保溫管在這些項目也承擔著重要的任務。

在工業(yè)領域中，保溫管的食用價值也非常大，現(xiàn)在很多工業(yè)企業(yè)在生成過程中追求環(huán)保節(jié)能的特點，生產(chǎn)過程中對于熱源的供應也是用氣體代替煤炭，這樣使用這些管材來輸送可燃氣體也是這些企業(yè)在運營過程中非常好的選擇。

鈦與鈦合金管嚴禁與鋼管一起運輸和堆放，防止鈦與鈦合金管表面沾染鐵質(zhì)。鈦管沾染鐵質(zhì)能引起腐蝕，而這種腐蝕又會導致氫進入金屬內(nèi)部引起氫脆用氣割方法切割管子時，應注意以下幾點。

（1）無論聚氨酯直埋保溫管轉(zhuǎn)動或固定，割嘴應保持垂直于管子表面，待割透后將割嘴逐漸前傾，傾斜到

與割點的切線呈70°~80°角。

（2）氣割固定管時，一般先從管子的下部開始

（3）割嘴及氧氣壓力大小的選定與割件厚度有關。

聚氨酯保溫管里面使用的一個結(jié)構(gòu)是這種外保護層，這種的保護層是效果非常的好，不僅僅是可以很好的防護外面因為潮濕之類的情況所帶來的各種各樣的腐蝕，對于外界的摩擦以及其他方面的影響都是可以很好的抵制的，而依據(jù)現(xiàn)在這樣的方面是能夠讓人們更好的去使用，同時是很好的發(fā)揮出來所具有的非常不錯的效果。

對于聚氨酯保溫管里面的相應的一些方面去更好的控制的時候，這里面的防滲透層就是內(nèi)部的額一個關鍵點，因為保溫材料本身是不能和里面的液體接觸，這種滲透層是一個非常重要的部分，人們能從這樣的方面來更好的去處理，從而所能夠?qū)崿F(xiàn)的優(yōu)勢是更加的明顯一些，并且?guī)淼膬?yōu)勢也是非常的明顯。

聚氨酯發(fā)泡保溫管工藝分為三種方法： 

一、預聚體法 預聚體法發(fā)泡工藝是將（白料）和（黑料）先制成預聚體，然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發(fā)泡，固化后在一定溫度下熟化即可。  

二、半預聚體法 半預聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進行發(fā)泡。 

三、一步發(fā)泡工藝 將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進行發(fā)泡。 一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法，那是簡便的方法，將所有原料準確稱量后，置于一個容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的中即可。注意：稱量時一定要將多異氰酸酯（黑料）后稱入。